A produtividade depende do suporte que sua máquina recebe durante a vida útil. A maneira mais fácil de evitar datas de entrega perdidas e reparos caros em máquinas CNC é realizar a manutenção preventiva regularmente. Muito dos reparos poderiam ter sido evitados, mas cronogramas de produção apertados podem dificultar encontrar tempo para fazer a manutenção preventiva.    

     Com a 4Tech Máquinas você pode ficar tranquilo. Contamos com equipe especializada e venda de peças de usinagem, o que dinamiza todo o processo. Prestar atenção apenas às coisas na superfície e não pensar sobre o que está acontecendo no interior de um componente leva à falha e um efeito dominó em outras funções de uma máquina. Pequenos problemas, como um limpador gasto ou danificado em uma tampa de passagem, podem levar a grandes reparos de fuso esférico e guia linear se não forem resolvidos. Correias dentadas e correias de transmissão que estão gastas, mas “deixadas sozinhas até morrerem”, transformam um reparo simples em um demorado e caro.    

     Diminua o tempo de inatividade de sua máquina com as dicas abaixo:      

• Os níveis de fluido e limpeza desempenham um papel dinâmico na confiabilidade da operação da máquina. Se algo cheirar a queimado ou a mofo, alguns dos fluidos podem precisar ser trocados.

• Os filtros não precisam apenas ser limpos, eles precisam estar desobstruídos e intactos. Um filtro rasgado ou danificado permitirá que os poluentes entrem no ar ou óleo, e os filtros bloqueados limitarão o fluxo, resultando em mau funcionamento.    

• Os ventiladores não precisam apenas estar funcionando, eles precisam ser limpos. Eles também precisam estar desobstruídos e intactos. Um ventilador com defeito, bloqueado ou sujo limitará o fluxo de ar às áreas que precisam dele para resfriamento.      

• Manter os componentes na temperatura adequada aumenta sua eficiência e reduz o desgaste.

• Se você pressionar um botão e ele não funcionar, deve ser verificado.      

• Com o tempo, o nivelamento da máquina pode mudar. Toda a geometria da área de corte é baseada no fato de a máquina estar nivelada, quadrada e paralela. Pequenas variações na fundação se manifestam como grandes desvios na precisão de corte.